皮帶是皮帶給煤機的主要部件，也是甲帶給煤機的重要組成，一條給煤機上的皮帶又叫做輸送帶，一次成型的無接口的設計就決定了設備的吻合性好，韌性防撕裂防跑偏放斷帶設計。
皮帶簡介
材質：聚酯普棉環形
工藝：一次成型硫化工藝
環形膠帶采用一次成型制造工藝，其特點是帶芯沒有接頭，沒有因接頭處早期損壞二影響使用壽命，膠帶表面平整，張力均勻，因此膠帶運行平穩，使用伸長率小。環形膠帶的強度及抗沖抗撕裂能力大大提高，避免膠帶斷裂。內襯膠帶采用防跑偏結構，在環形帶中間加鑄一道梯形筋，具有防跑偏的強效功能，大大克服了以往皮帶跑偏的難題。
適用環境
甲帶給煤機的輸送帶是聚酯帶，適用于工作溫度在-10~400℃之間，物料溫度不得超過500℃。當溫度超過500℃以后，膠帶的彈性會開始消失，如溫度過低時，膠帶就會變硬發生裂紋。膠帶的作用是承受荷載傳遞牽引力以及承受在裝料點物料對膠帶的沖擊力。
功能：
專利防打滑膠帶，克服了膠帶工作中的打滑、跑偏問題
1.通過皮帶開槽專利技術，增強了甲帶與環形膠帶的摩擦力，很好的解決了打滑的問題。
2.采用一次成型的環形封接工藝制作阻燃膠帶，解決了帶式給料機采用金屬環扣連接，在其頻繁和長期運轉中易造成接口處撕裂而跑偏或是斷裂等問題，從而解決了膠帶在惡劣環境中長期工作的穩定性問題。通過以上措施，有效解決了膠帶運行過程中的打滑、跑偏問題。
工作原理：
料倉內的物料經連接段進入導料槽落在甲帶上，甲帶靜止時物料終靠內摩擦力而停止運動，在出料口形成一定角度的靜止堆積；當驅動滾筒在外動力的驅動下開始旋轉時，帶動膠帶運動，膠帶帶動其上的甲帶運動，甲帶帶動其上的物料導向出料口，運行中的甲帶在出料口卸料后轉向回程，物料不斷的從出料口排出，從而完成給料過程；二次密封裝置對從導料槽和膠帶之間間隙中漏出的物料提供密封；
規格型號:
環形皮帶是給煤機的重要配件，配套整機設備的型號有GLD800/5.5/S；GLD2000/7.5/S；GLD2200/7.5/S；GLD3300/7.5/S；GLD3000/7.5/S；GLD4000/11/S；GLD4400/11/S。
常規皮帶帶寬900mm和1100mm,K3給煤機皮帶長度：4860mm；K4給煤機皮帶長度：5630；常規厚度：9mm,12mm,16mm
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