精譜測(cè)控?zé)o紡布瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)快速發(fā)現(xiàn)瑕疵并生成報(bào)表

　　精譜測(cè)控?zé)o紡布瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)快速發(fā)現(xiàn)瑕疵并生成報(bào)表【無(wú)錫精譜測(cè)控專注于為企業(yè)提供在線檢測(cè)解決方案與儀器裝備，聯(lián)系熱線：18112358205（印經(jīng)理）。地址：江蘇省無(wú)錫市新吳區(qū)菱湖大道200號(hào)E2棟。】

無(wú)錫精譜測(cè)控技術(shù)有限公司--作為國(guó)內(nèi)較早從事機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)用的視覺(jué)檢測(cè)供應(yīng)商，公司研發(fā)生產(chǎn)的表面瑕疵瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)基于機(jī)器視技術(shù)，采用當(dāng)前-的圖像處理技術(shù)、光電識(shí)別技術(shù)，配套強(qiáng)大完整適合國(guó)內(nèi)無(wú)紡布產(chǎn)品條件生產(chǎn)的精譜測(cè)控圖像處理軟件和硬件組合，快速、精確進(jìn)行在線無(wú)紡布表面瑕疵的檢測(cè)，直觀顯示瑕疵圖像精確定位打標(biāo)，提供全面的瑕疵超清晰圖像報(bào)告，摒棄繁瑣低效的人工肉眼檢測(cè)方式，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)和智能瑕疵檢測(cè)的無(wú)縫對(duì)接。

系統(tǒng)工作原理：

針對(duì)無(wú)紡布本身厚薄不均、結(jié)構(gòu)稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的隨機(jī)性（無(wú)紡布的正面、反面及中間），傳統(tǒng)的透射打光方式容易造成系統(tǒng)的漏檢及誤報(bào)。精譜測(cè)控?zé)o紡布瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)采用無(wú)影亮場(chǎng)組成檢測(cè)環(huán)境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生產(chǎn)線開(kāi)始運(yùn)行時(shí)，CCD相機(jī)根據(jù)編碼器采集的速度信號(hào)進(jìn)行同步掃描拍攝，將采集到的圖像通過(guò)精譜測(cè)控圖像分析軟件算法進(jìn)行動(dòng)態(tài)欲知分割，通過(guò)瑕疵圖像與正常產(chǎn)品的灰階差異，從而發(fā)現(xiàn)瑕疵并做進(jìn)行報(bào)警、統(tǒng)計(jì)、分類、記錄等操作。

系統(tǒng)軟件的功能：

1.實(shí)時(shí)的瑕疵位置分布地圖顯示；

2.實(shí)時(shí)的瑕疵圖像具體信息顯示；

3.自動(dòng)生成產(chǎn)品批次號(hào)同時(shí)可以在生產(chǎn)過(guò)程中手動(dòng)修改產(chǎn)品批次號(hào)；

4.根據(jù)產(chǎn)品批次號(hào)建立完善的歷史數(shù)據(jù)庫(kù)查詢；

5.歷史記錄自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)批次號(hào)的逆序瑕疵位置分布圖，方便后期分卷；

6.信息報(bào)表的統(tǒng)計(jì)生成及打印；

7.實(shí)時(shí)的瑕疵圖片截取展示；

8.長(zhǎng)時(shí)間、大容量的歷史記錄存儲(chǔ)；

9.遠(yuǎn)程技術(shù)服務(wù)；

注：軟件功能可根據(jù)用戶要求實(shí)現(xiàn)完全定制！

系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：

檢測(cè)對(duì)象：紡粘、水刺、熱扎、化學(xué)粘合、熱風(fēng)等無(wú)紡布材料生產(chǎn)過(guò)程中布面缺陷與疵點(diǎn)檢測(cè)

檢測(cè)速度：800米/分鐘

檢測(cè)幅寬：可適應(yīng)任何寬度（可多相機(jī)組合）

檢測(cè)精度：0.1mm-0.5mm

檢測(cè)內(nèi)容：無(wú)紡布材料表面疵點(diǎn)（污點(diǎn)、孔洞、熔點(diǎn)、亮點(diǎn)、昆蟲(chóng)等）

處理方法：截圖聲光報(bào)警、瑕疵自動(dòng)分類、自動(dòng)記錄位置、圖片自動(dòng)保存及檢索;

檢測(cè)匯總：系統(tǒng)自動(dòng)生成無(wú)紡布卷材質(zhì)量報(bào)表和疵點(diǎn)分布圖表。