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    廣西北海架橋機銷售廠家介紹200t架橋機操作規程

       2024-10-29 390
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          廣西北海架橋機銷售廠家介紹200t架橋機操作規程
    以下是 200t 架橋機的一般操作規程:
    一、作業前準備
    場地檢查
    檢查架橋機作業場地的地基承載能力,其承載能力應滿足架橋機支腿壓力要求,通常要求場地平整堅實,無明顯坑洼、松軟區域。
    查看場地周圍是否存在障礙物,如高壓線、通信線路、建筑物等,確保架橋機作業時與障礙物保持安全距離。
    設備檢查
    機械部件檢查
    對架橋機的主梁、支腿、橫梁等結構部件進行外觀檢查,查看是否有變形、裂縫、開焊等缺陷。重點檢查關鍵焊接部位的焊縫質量,如發現問題應及時修復或更換部件。
    檢查各連接螺栓是否緊固,特別是主梁與支腿、支腿與橫梁之間的連接螺栓,如有松動需全部擰緊,保證連接牢固可靠。
    檢查行走輪、轉向輪、滑輪等部件的磨損情況,輪緣磨損不應超過規定限度,轉動應靈活,無卡滯現象。
    電氣系統檢查
    檢查電氣設備的接線是否正確、牢固,電線電纜有無破損、老化等情況,如有破損應及時包扎或更換。
    檢查各控制按鈕、開關、接觸器、繼電器等電器元件是否正常工作,動作是否靈敏可靠,絕緣性能是否良好。
    檢查配電箱、控制柜的防雨、防塵措施是否到位,避免電氣設備受潮、進水。
    液壓系統檢查
    查看液壓泵站的油位是否在規定范圍內,不足時應添加同型號的液壓油。同時檢查液壓油的質量,如發現油質渾濁、有雜質,應及時更換。
    檢查液壓管路是否連接緊密,有無滲漏現象,管路的固定是否牢固。對發現的滲漏部位,應查明原因并及時處理,如更換密封件等。
    啟動液壓泵站,檢查各液壓油缸的伸縮動作是否正常,有無爬行、抖動、異響等情況,各液壓閥的工作是否準確可靠。
    潤滑系統檢查
    根據設備的潤滑圖表,檢查各潤滑點的潤滑情況,確保各部位得到充分潤滑。重點檢查鋼絲繩、滑輪、齒輪、鏈條等易磨損部件的潤滑。
    清理潤滑系統中的雜質、油污,保證潤滑油路暢通。
    二、架橋機的組裝與調試
    組裝順序
    按照設備說明書規定的順序進行組裝,一般先安裝支腿,再安裝主梁,然后安裝橫梁、天車等部件。在組裝過程中,要使用合適的起重設備,并嚴格遵守起重作業安全規范。
    支腿安裝時要保證垂直度,可用經緯儀或鉛垂線進行測量,垂直度偏差應控制在允許范圍內。主梁的安裝要注意對接精度,對接處的高差和錯位應符合要求。
    調試要求
    組裝完成后,進行空載調試。先進行單機構動作調試,分別啟動各行走機構、起升機構、橫移機構等,檢查其動作方向是否正確,速度是否均勻,制動是否靈敏可靠。
    然后進行聯動調試,模擬架橋作業過程中的各種動作組合,檢查各機構之間的協調性和同步性。在調試過程中,要注意觀察設備是否有異常振動、噪聲等情況。
    三、架橋機的操作
    過孔操作
    準備工作
    在過孔前,要再次檢查架橋機各部件的連接情況,確保牢固可靠。清理架橋機運行軌道上的雜物,檢查軌道的平整度和直線度,軌道偏差應符合要求。
    根據橋梁的跨度和架橋機的過孔方式,確定合適的輔助設備,如導梁、臨時支墩等,并將其安裝和固定好。
    過孔過程操作要點
    操作架橋機主梁和導梁同步緩慢前進,速度要均勻,一般控制在一定的速度范圍內(例如 0.5 - 1m/min),并密切觀察架橋機的運行狀態。
    在過孔過程中,要保證支腿的支撐穩定,支腿的升降要同步進行,防止架橋機傾斜。當遇到風力較大(超過規定風速)或其他惡劣天氣時,應停止過孔作業。
    喂梁操作
    梁體運輸
    梁體由運梁車運輸至架橋機下方,運梁車的行駛速度要適中且平穩,在靠近架橋機時要減速慢行。運梁車與架橋機的對接要準確,其中心線偏差應在允許范圍內。
    喂梁對接
    啟動架橋機的天車,將天車移動到合適位置,放下吊具與梁體上的吊點連接。連接時要確保吊具安裝牢固,鋼絲繩的張緊程度要一致。
    在吊起梁體前,要再次檢查梁體的支撐情況和吊具的連接情況,確認無誤后,緩慢提升梁體,使梁體離開運梁車一定高度(一般為 10 - 20cm),暫停提升,觀察梁體和架橋機的狀態,無異常后繼續提升操作。
    梁體架設操作
    起升和橫移操作
    天車吊起梁體后,根據橋梁的設計位置,操作天車將梁體橫移到相應位置。橫移過程中要保持梁體的水平,通過觀察水平儀或使用其他測量工具來控制。
    梁體的起升和橫移速度要適中,起升速度一般控制在一定范圍內(如 0.3 - 0.5m/min),橫移速度也應根據實際情況合理調整,避免速度過快導致梁體晃動或碰撞架橋機。
    落梁操作
    當梁體到達預定位置上方后,緩慢下放梁體,落梁速度要比升梁速度更慢,一般控制在 0.2 - 0.3m/min。在落梁過程中,要準確調整梁體的位置,使其與橋墩或已架設梁體的連接位置準確對齊。
    落梁時,要注意觀察梁體與橋墩或已架設梁體之間的接觸情況,避免碰撞造成梁體或橋墩的損壞。當梁體接近支撐面時,要進一步放慢落梁速度,直至梁體平穩落在支撐面上。
    四、作業后的維護與保養
    機械部件保養
    對架橋機的主梁、支腿等結構部件進行清潔,去除表面的灰塵、油污、混凝土殘渣等雜質。檢查部件的磨損情況,對于磨損嚴重的部位,應及時進行修復或更換。
    對鋼絲繩進行檢查和保養,清理鋼絲繩表面的污垢,檢查鋼絲繩的磨損、斷絲情況。如果磨損或斷絲超過規定標準,應及時更換鋼絲繩。同時,對鋼絲繩的繩端固定裝置進行檢查,確保固定牢固。
    對各連接螺栓進行再次緊固檢查,防止在作業過程中出現松動。對關鍵部位的螺栓,如主梁連接螺栓、支腿地腳螺栓等,要重點檢查,并做好標記。
    電氣系統保養
    關閉電氣設備電源后,對電氣控制柜、配電箱等進行清潔,清除內部的灰塵和雜物。檢查電器元件的接線端子是否松動,如有松動應及時擰緊。
    對電氣設備進行防潮、防銹處理,如在控制柜內放置干燥劑,對金屬部件表面噴涂防銹漆等。定期對電氣設備的絕緣電阻進行檢測,確保絕緣性能良好。
    檢查電纜的敷設情況,對電纜進行整理和固定,防止電纜在作業過程中被擠壓、磨損或掛斷。
    液壓系統保養
    作業結束后,使液壓系統處于卸荷狀態,關閉液壓泵站電源。對液壓油箱進行清潔,定期更換液壓油,更換周期根據液壓油的污染程度和設備使用頻率而定,一般為半年到一年。
    檢查液壓管路的密封情況,對老化或損壞的密封件及時更換。對液壓油缸的活塞桿進行清潔和防銹處理,可涂抹適量的防銹油,防止活塞桿生銹。
    五、安全注意事項
    人員安全
    架橋機操作人員須經過專門培訓,取得相應的操作證書后,方可上崗操作。操作人員要熟悉架橋機的性能、操作規程和安全注意事項。
    在架橋機作業現場,要設置明顯的安全警示標志,嚴禁無關人員進入作業區域。作業人員要穿戴好個人防護用品,如安全帽、安全帶、防滑鞋等。
    當需要在架橋機上進行高處作業(如檢修、安裝等)時,須系好安全帶,并采取可靠的防墜落措施,如設置安全網、防護欄桿等。
    設備安全
    嚴禁超載運行,嚴格按照架橋機的額定起重量進行作業。在起吊梁體前,要準確計算梁體的重量,并加上吊具等附屬設備的重量,確保總重量不超過架橋機的承載能力。
    定期對架橋機進行安全檢查和評估,包括設備的結構完整性、機械性能、電氣和液壓系統的安全性等。對檢查中發現的安全隱患,要及時整改,確保設備安全可靠。
    當架橋機在使用過程中出現故障或異常情況時,應立刻停止作業,切斷電源,并對故障進行排查和修復。在故障未排除之前,不得重新啟動架橋機。
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