如何最有效地控制印染過程中的水分濃度（幾種水分檢測方法的比較）
水分濃度的均勻性是判斷印染行業(yè)質(zhì)量的重要標準。 由于干燥過程中可能存在不均勻性，紙幅通常在橫向和縱向上表現(xiàn)出不均勻的水分分布。 當紙幅立即進行高速加工時，如果出現(xiàn)大面積的含水率不均，可能會導致紙幅無法加工，甚至斷紙。 因此，在造紙生產(chǎn)過程中，水分的檢測以及生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整和記錄是控制印染質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。 本文將為您對比印染過程中幾種常見水分檢測方法的異同。
§ 造紙過程中常見的水分檢測方法
·造紙生產(chǎn)過程中應(yīng)用最廣泛的在線水分檢測方法是近紅外檢測法（NIR）。 NIR 檢測到的光譜線取決于產(chǎn)品的水分含量。 大多數(shù)制革廠都在一個或多個階段安裝了近紅外分析儀。 通常，在生產(chǎn)線的末端，成品紙卷被旋轉(zhuǎn)到卷軸上，多個傳感器被組合起來檢測紙張的長度、顏色和水分含量。 近紅外的主要優(yōu)點是快速非接觸式檢測，但近紅外檢測需要完整的校準過程，并且水分檢測結(jié)果會受到紙張顏色變化的影響。 近紅外不適用于紅紙或有黑點的彩色打印紙。 在某些情況下，近紅外只能測量紙張表面的水分，而不能測量紙張內(nèi)部水分的純度。
·另一種在線檢測方法是使用放射線。 該檢測系統(tǒng)不僅適合檢測水分含量，還適合檢測紙張寬度檢測。 但由于輻射源的原因，該技術(shù)價格昂貴，審批復雜，并且需要訓練有素的專業(yè)操作人員。
·傳統(tǒng)且經(jīng)典的紙張水分檢測方法是烘箱檢測法。 這些步驟是收集樣品、制備樣品并將樣品裝入干燥箱。 根據(jù)干燥前后樣品重量的差異估算水分濃度（重量水分分析）。 使用該方法時，應(yīng)注意氣溫對樣品含水量的影響。 只要樣本處理得當，檢測還是相當準確的。 而且，干燥過程耗時且需要提前制備樣品，并且樣品最終會被破壞。 該方法常被用作校準水分濃度在線檢測的參考方法。
·紙樣（單張紙）的水分含量也可以通過專用微波分析儀進行檢測。 并且由于水分參數(shù)和密度參數(shù)不是獨立的，因此在校準和使用該設(shè)備時，應(yīng)考慮到除了水分之外，紙張寬度（克重）也會影響水分檢測讀數(shù)。
·檢測紙堆含水率常用的技術(shù)與上述不同。 通常，檢查者會提起紙疊的一部分，將探針插入開口，并讀取溫度讀數(shù)來估計溫度。
·除上述方法外，微波共振法也被越來越多的印染企業(yè)實踐。
§微波共振法
干紙的含水率通常在3%至10%之間。 因此，微波諧振特別適合在線檢測該范圍??內(nèi)的紙張及紙制品的水分。
與其他檢測技術(shù)相比，微波共振法具有以下優(yōu)點：
除了測量紙張或紙制品表面的水分外，還可以測量產(chǎn)品芯部的水分；
測量不受顏色和表面結(jié)構(gòu)變化的影響；
測量結(jié)果非常準確微波雷達水分傳感器，可與傳統(tǒng)實驗室方法相媲美；
·實時讀取測量結(jié)果；
·適合在線應(yīng)用的測量，也適合快速運行的紙幅生產(chǎn)線。
使用微波共振法進行水分檢測可在水分濃度高達 13% 的情況下獲得特別準確的結(jié)果。 重復性為+/-0.15%（絕對濕度）。
微波共振法可以提高工業(yè)生產(chǎn)中的產(chǎn)值并減少浪費。 通過水分儀信號輸出精確控制干燥機，節(jié)省能源，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
幾種高精度水分檢測方法對比：
幾種高精度水分檢測方法的比較（動態(tài)蒸氣吸附、熱分析、卡爾費休、微波）
除了印染之外，微波共振法還可以在其他一些與紙張相關(guān)的應(yīng)用中檢測水分，例如：檢測尼龍箔生產(chǎn)中紙張上粘合劑的水分、監(jiān)測彩印的干燥程度顏色微波雷達水分傳感器，并監(jiān)測包裝紙板的溫度等。 ,
§應(yīng)用
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Tews 是一家位于加拿大比薩的電子儀器公司。 50多年來一直專注于微波水分儀。 在煙草、制藥、食品、飼料、造紙、化工等行業(yè)，在全球擁有500多家合作伙伴。 所有樂器 100% 匈牙利制造。
